在线系统的优势:
- 高精度测量数据
- 100%覆盖测量,在多达19个轴上进行直径测量
- 过程分析/过程自动化和数据库完整的文档信息
- 标准化过程数据接口(OPC-UA)
- 操作简单,管道尺寸改变时无需切换,系统自动定心,自动校准
- 在生产过程中可进行维护
雷达波测量系统
在雷达技术方面,iNOEX依靠的是基于FMCW微芯片的智能传感器技术,其中雷达波在芯片上以纯电子方式产生。有了这一技术,就可以对非导电材料(如塑料)进行无损且无接触式测量。波在塑料中的传播速度比在空气中慢,并且不同材料之间会有差异。这种速度上的差异会导致发射波在材料转换处产生部分反射。这些反射回波的传播时间可用于确定每一层的壁厚。通过这种方式,雷达传感器技术可用于确定壁厚、管径和椭圆度等几何属性,以及介电常数和炭黑含量等材料属性。iNOEX彻底改造了雷达的核心,即雷达技术本身,以及相关的精密电子和光学器件,并使其适应塑料市场的需求。PE、L-/HDPE、PP、PA6/-12、PVC、PVDF等所有常见塑料材料均可用这项技术进行测量,且不存在任何测量精度差异,测量精度可达±0.05 毫米。由于发射和接收雷达波不需要耦合介质,因此该系统非常耐用、可靠,并且不受过程波动的影响。
WARP 100是一款雷达波在线壁厚直径测量系统,测量点最多可达19轴38个点。每秒超过1100次的测量保证了无缝测量。这一点对于要满足高质量要求的管道(如压力管或燃气管道)尤为重要。这种100%覆盖测量允许的最大线速度高达11.8米/分钟。WARP 100有三种尺寸可供选择,可用于测量直径范围60到630毫米的管道。静态传感器分布在管道周围,并行连续测量管道。专门开发的光学系统可将雷达波对准管道的中心。传感器以测量点重叠的方式布置,从而确保挤出方向上的产品呈紧密网状覆盖。壁厚、直径、椭圆度、偏心度和生产过程(如熔垂)等测量变量均被精确记录、存档并用于自动工艺控制。
WARP portable手持式测量仪是一款基于雷达波技术的移动手持测量设备,用于选择性壁厚测量,专为中、大型管道挤出和片材设计。该系统可以灵活使用,既可以作为开机过程中的快速定心辅助装置,也可以用来给成品管做终检,或给库存管做测量。它不仅适用于管材末端的测量,对于管材或片材任何部位的测量,都可以轻松进行。测量本身只需按动测量按钮即可完成。系统会自动记录最新的500个测量值,包括管道上测量的角度和时间。
超过400台的WARP portable手持式测量仪销量是其优秀性能的最佳证明。
几经验证的成熟技术现在也可用于工业包装领域。
由于雷达测量技术的准确性和可靠性,已在管道挤出行业应用多年。由于其灵活性,它的应用范围非常广泛,因此也适用于众多工业包装领域。
iNOEX WARP portable手持式测厚仪为工业包装行业提供了一种无损、无接触的测量方案,该方案可替代过去传统的检测方法(如破坏性试验或其他繁琐耗时的测量方法)。
WARP portable手持式测厚仪用于工业包装。
WARP GAUGE的传感器能够对壁厚为2毫米及以上的塑料中空制品进行自动连续测量。通过基于雷达技术的非破坏性和非接触式测量方法,可以在中空制品成型后立即进行产品控制,以及进一步的控制步骤,以不断提高生产效果。通过每秒多达8次测量,可以准确地检测产品的壁厚。
配备OPC-UA接口,能够轻松与设备集成,并确保测量数据的实时传输。这些数据可以用来监控生产过程,一旦出现不符合要求的情况,可以在早期阶段就介入调整。WARP GAUGE可以用来测量各种吹塑或滚塑产品,如包装桶,IBC吨桶,IV级压力罐内胆及其他塑料中空制品。
使用雷达技术测量塑料制品的目的是取代传统的检测方法,如抽样做破坏性试验或是需要用到耦合介质的测量方法,建立雷达测量技术是工业包装领域可持续的优化解决方案。使用新技术不仅在节省时间和材料方面至关重要,对于弥补技术工人的短缺、遵守日益提高的质量标准和获取相应的认证方面也同样重要。最重要的是,要完全排除有缺陷的最终产品,尤其是后续要储运危险品的包装,对质量要求更是严苛。
作为称职的合作伙伴,我们的销售团队可以随时为您提供个性化建议。